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    超大尺寸3D打印橋 落戶福建泉州景觀帶

    打印派   2019-06-25 17:51:49

      近期,酷鷹機器人又完成一座3D打印橋梁項目。該橋梁被稱為泉州連綿帶山巒景觀橋,將于6月下旬安裝于福建泉州百琦湖生態連綿帶。



            該橋分為16段,采用縱向打印,打印后組裝完成。組裝后,總長17.5米,高3.2米,寬3.2米,重量12噸??狷棛C器人這次使用了新款10公斤級打印頭,大幅提升了打印速度,打印時間僅需5周,比起傳統混凝土灌漿制造法縮短了將近一半以上的時間。

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    •         此外,橋梁的強度也不遜色,每平方米可以承受2千牛頓的壓強。也就是說就算橋上站滿了人,橋身也能夠安全承載。


            這是繼去年11月上海桃浦中央綠地景觀橋落成后的,第二座3D打印橋。方便起見,可以通過下表,直觀感受2座橋梁的不同之處。

    超大尺寸3D打印

            Polymaker一直專注于熔融擠出式3D打印技術(FFF)材料的開發和提供解決方案。超大尺寸3D打印是FFF技術中近年來出現的新方向,該技術相較于其他3D打印技術在效率和成本上有明顯的優勢。甚至相比于傳統的塑料加工工藝,例如注塑,擠出等,在大件制作上也有其優勢。 酷鷹機器人是國內超大尺寸3D打印的領軍企業,Polymaker在與酷鷹的合作中,依據超大尺寸3D打印的技術特點開和迭代了材料解決方案。

    升級的材料

            Polymaker為本次泉州連綿帶山巒景觀橋項目提供的材料,與第一座橋梁所用材料相比,是有所改進與升級的。


            1.     增加了材料的流動性。Polymaker根據酷鷹機器人3D打印硬件系統的特點,改進了材料,使材料能夠滿足其大幅提升打印提速的要求。

            2.     減弱翹曲,增強機械性能。Polymaker通過調節了玻璃纖維的含量,進一步降低了打印過程中發生翹曲的可能,同時又增強了材料的機械性能。這也幫助了實現了這次全自動化、無人值守的打印,大幅降低了人工需求。

            3.     增強了纖維和基材的粘結力。Polymaker還提升了材料中玻璃纖維與ASA基材之間的粘結力。該項改進,既提升了打印時Z軸方向的層間結合力,同時也提升了整體的機械強度。

    3D打印應用開發的專業團隊

            Polymaker有一支強大的研發團隊,成員中擁有博士學歷所占比例接近30%,研究生學歷以上所占比例接近60%。團隊配備了齊全的研發及打印設備,目前擁有4間實驗室:改性實驗室,擠出實驗室,測試實驗室與表征和打印實驗室。

            針對3D打印應用開發的工作,Polymaker有一支專業的團隊來專門對接。團隊中,項目經理負責了解、挖掘、和分析客戶需求,協調和調動資源,對人事物以及時間做統籌管理。該項目還配備一名材料學博士,針對客戶的需求負責材料研發和調整升級的工作。完成一系列測試后,還有生產負責人員將材料保時、保質、保量的交付到客戶手中。

            此外,銷售、物流還是采購等各部門都會全力支持,在研發、生產、業務和供應鏈等全方面確??蛻繇椖窟M度。目前,酷鷹機器人已經可以將橋梁3D打印作為標準化的服務,可以承接各類橋梁3D打印的需求。


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